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0520-08
螺栓機械性能加工工藝失效分析 由于加工工藝不當,引起緊固件失效形式有:尺寸超差、螺紋精度超差、螺紋毛坯尺寸超大、螺紋滾壓上臺、螺紋折疊嚴重、高強度螺栓頭下圓角未進行冷滾壓、金屬流線不合格、變形不當造成熱處理后組織不合格等。
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0520-08
高強度雙頭螺栓斷裂失效分析 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌,可見疲勞源區域存在磨損疤痕,未發現夾雜和冶金缺陷,見圖11-77;圖11-78所示為疲勞擴展區放大后的形貌,可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
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0420-08
特種鋼電車螺栓失效分析 螺栓最終斷裂區面積較小,表明螺栓在最終斷裂時所承受的應力較小,說明螺栓斷裂前已經松動。在振動條件下工作的螺栓,若沒有有效的防松措施很容易產生松動,松動后的螺栓受力更加復雜,螺栓在復雜的交變應力作用下,已萌生的疲...
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0420-08
六角螺栓疲勞斷裂分析 六角頭螺栓,規格M20×120mm,性能等級為8.8級,材料40Cr鋼,表面經熱鍍鋅處理,螺栓安裝后,在服役了一段時間后出現斷裂。螺栓斷裂件外觀見圖11-38,斷裂位置為桿部與螺紋結合處的螺紋部分,斷口附近螺紋和桿部無明顯表面損傷...
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0420-08
塔吊螺栓疲勞斷裂原因分析 固定塔吊標準節六角頭螺栓,規格為M30×345,表面電鍍黃鋅,材質為35CrMo,用于固定一臺63t?m塔吊標準節,在服役大約5個月后斷裂,斷裂螺栓有塑性變形,可能有過載。使用期間在檢修過程中曾發現螺栓松動,并進行過擰緊處理。
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0320-08
礦機用斷裂雙頭螺栓失效原因分析 對斷口進行檢查,圖11-153為送檢螺栓斷面低倍形貌,可見斷面邊緣位于螺紋處牙底和牙側面,表面無明顯腐蝕產物和冶金缺陷,斷面左右兩側較平整光滑,邊緣光亮,左右兩側的光滑斷面間由一粗糙的帶狀區域所分隔,該帶狀區域約占整...
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0320-08
螺栓與連桿斷裂失效分析測試 連桿與連桿螺栓采用40Cr鋼制作,連桿螺栓等級為12.9級;連桿服役已有五年,大修更換活塞、曲軸與連桿螺栓,未更換連桿,大修后服役約4個月發生連桿與連桿螺栓斷裂。
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0320-08
自行車螺栓斷裂失效分析 對斷裂件檢查,螺栓斷口宏觀形貌上可見斷裂源位于螺紋牙底,斷面平坦粗糙,表面除有少量氧化銹蝕外無其他明顯腐蝕產物和低倍缺陷,斷口無明顯宏觀塑性變形。
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3120-07
緊固件材料加工不當缺陷分析 緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠;高強度螺栓頭桿聯接處未進行冷擠壓;變形不當造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細晶粒交界處產生并擴展, 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布
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3120-07
熱處理螺栓斷口形貌金相分析 螺栓熱處理之后進行拉力試驗時發生早期斷裂,試驗不合格。電鏡掃描斷口有沿晶斷裂與二次裂紋,晶界平直,晶界加寬,晶界有脆性相析出,使螺栓早期斷裂,見圖9-87、圖9-88、圖9-89、圖9-90和圖9-91。
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3120-07
緊固件夾雜缺陷金相分析 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標準為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據判定標準對螺栓的縱向剖面進行夾雜物評定。
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3020-07
鋼轉軸壁斷裂原因失效分析 車輛轉向機構的轉向臂下端軸, 規格為φ80×154,材質為40Cr,整體調質加表面淬火,表面發黑處理,該軸為車輛轉向機構一部分,工作時承受交變載荷,使用5731h后發生斷裂。
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3020-07
特種鋼六角頭螺栓斷裂分析檢測 螺栓斷口分為兩個區域,其中一個區域的弧形斷面陳舊,表面氧化嚴重,且邊緣附近含有氧和鋅,該圓弧裂紋存在于電鍍之前,電鍍時滲入了鋅;該螺栓規格為M12,采用線材冷鐓成型,成型后螺紋搓絲,然后熱處理,無其他加工工序,該裂...
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3020-07
特種鋼螺母開裂失效分析 風電螺母,規格為M36,性能等級為10級,材質為45鋼,表面熱浸鋅。該螺母用于風力發電設備的法蘭盤固定,安裝大約有一年時間,發現斷裂,在一年時間期內,每間隔500小時維護一次。
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2920-07
特種鋼螺栓斷裂分析 金相組織檢查,取斷裂螺栓制成橫向金相試樣和縱向金相試樣,進行檢查,采用不同的放大倍數觀察,組織均粗大,為粗大的回火索氏體。
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2920-07
高強度螺栓表面缺陷檢測 8.8級M8×90六角螺栓為ML35鋼制作,生產標準為ISO898.1,表面鍍鋅。該批螺栓成品檢查發現部分螺栓頭部表面約1/2高度有明顯裂紋,裂紋螺栓約占20%。取裂紋螺栓2件進行裂紋原因分析。
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2820-07
緊固件斷裂宏觀金相分析 螺栓斷口處未見明顯塑性變形和機械擦傷,但支撐面有摩擦痕跡;宏觀觀察斷口表面,其斷口結構較粗糙呈顆粒狀,色澤偏亮灰色,局部區域已被銹蝕,如圖12-60所示。
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2820-07
自擠螺釘斷裂失效分析 自擠螺釘規格為40×12-Z,材質為SAE1022,表面滲碳處理,滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ,表面電鍍藍白鋅。 用于固定汽車方向盤某部件,裝配完成交付時,發現螺釘斷裂,頭部脫落。取斷裂螺釘一件及部分完好螺釘進行分析,斷裂螺釘...
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2820-07
高強度螺栓裂紋失效分析 12.9級M8內六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺,安裝扭矩為50N?m,安裝時在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個月后斷裂。
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2720-07
扶梯軸承斷裂失效分析 某電梯扶手驅動軸在運行中斷裂,斷裂位置為軸與齒輪配合處,對斷裂進行斷裂失效原因分析。斷裂軸的宏觀形貌檢查,斷裂位置為軸與齒輪配合處,見圖11-113所示。斷裂面的斷口宏觀檢查,可見斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整...
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非金屬檢測團隊參加“長三角先進功能材料研究與應用論壇”活動
國檢檢測正在建設玻璃纖維、碳纖維、陶瓷等非金屬材料檢測項目。 11月23日,由嘉興市科學技術協會、浙江清華長三角研究院、桐鄉市科學技術協會主辦, 嘉興市未來產業促進會、浙江清華長三角研究院先進陶瓷材料與器件研究中心、嘉興清鋒新材料有限公司、 烏鎮院士智慧谷承辦的“長三角先進功能材料研究與應用論壇”在桐鄉烏鎮舉辦, 我司非金屬材料人員徐達峰參加論壇活動。
- 03-032020
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超聲波檢測的基本原理你懂了嗎
超聲波檢測儀的種類繁多,但在實際檢測中,A型脈沖反射法超聲波探傷儀應用的最為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續,這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。A型脈沖反射法超聲波探傷儀就是根據這個原理設計的。 目前便攜式的脈沖反射法超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方...







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