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2120-08
緊固件疲勞斷口形貌分析 （1） 42CrMo鋼輪轂固定螺栓疲勞斷口形貌 42CrMo鋼輪轂固定螺栓，服役一段時間后在桿部螺紋收尾處斷裂，斷口邊緣有塑性變形痕跡，斷面有疲勞弧線，擴展區可見犁溝狀擠壓磨損痕跡及疲勞條帶，并伴有二次裂紋，屬疲勞斷裂，斷口形...
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2020-08
高強度動車底座六角頭螺栓斷裂失效分析 8.8級動車底座六方螺栓，規格為M16×130，材質為35CrMo鋼。螺栓安裝于動車底部，安裝扭矩為120N?m，采用墊片與鋼絲穿孔擰緊的防松措施，車輛行駛約12萬公里后發現螺栓斷裂。
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2020-08
緊固件失效原因分析方法 緊固件的失效原因是多方面的，有的失效原因在某一過程起主要作用，有的起次要作用，必須在分析中找出起主要作用的原因，重點是對失效零件斷口和使用受力狀態進行分析，找出典型特征和相關因素，并進行驗證，證明在失效過程中起...
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1920-08
金相組織檢查判斷依據與要求 過熱是晶粒粗大超過標準要求；如果拋光試樣上出現晶界加粗、燒熔和沿晶界出現大小不一的孔洞時，判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產生，一種是熱鐓過程產生，一種是熱處理固溶或淬火過程產生，都是由于加熱溫度過高造成，金相檢...
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1920-08
螺栓處理工藝性能簡介 冷鐓工藝最適宜加工螺栓、螺母、鉚釘、螺釘等緊固件或鋼球、滾子等軸承零件以及類似大尺寸的軸類、盤類、異形件等機械零件。熱鐓工藝主要用于加工大尺寸的螺栓、螺母等緊固件，或類似的大尺寸軸類、盤類、異形件等，以及冷鐓成...
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1820-08
常見緊固件失效變形特征分析 緊固件在拉伸或扭轉應力作用下不發生宏觀塑性變形或宏觀塑性變形很小的突然斷裂稱脆性斷裂，裂紋擴展極快。脆性斷裂包括解理斷裂和準解理斷裂；斷口分別為解理斷口、準解理斷口；斷口通常是粗糙的，有沿晶斷裂特征。準解理介于...
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1820-08
螺柱斷裂缺陷應力腐蝕分析 螺柱在螺紋收尾處的牙底斷裂，斷口微觀形貌為沿晶、穿晶混合斷口,有較多二次裂紋，并有被腐蝕的區域。裂源區為顏色較深無光澤的腐蝕區域，擴展區微觀形貌為準解理及少量二次裂紋.
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1720-08
由于緊固件原材料造成裂紋的原因 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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1320-08
特種螺栓特殊工藝性能有哪些檢測重點 高溫合金螺栓頭部通常采用熱鐓成形，以提高螺栓的連接強度，使螺栓頭部與桿部的金屬流線沿頭部外形連續分布。 高溫合金材料以其優良的高溫性能廣泛用于航空航天螺栓(釘)生產。螺栓(釘)多數采用熱鐓成形頭部，典型熱成形方法是...
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1220-08
特種螺栓斷裂檢測內容與失效分析 疲勞源區可見疲勞臺階，源區附近的斷口表面平坦、光滑、細密，疲勞擴展區斷面粗糙；整個斷口可見大量疲勞條帶和疲勞弧形，從疲勞弧線位置和區域判斷，斷口上瞬斷區面積很小，不到斷口總面積的5%。
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1220-08
預防緊固件失效的常用技術措施有那些？ 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發紋、麻點等，以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見，原材料表面缺陷超過標準時不投產。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷，缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
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1120-08
鋁合金緊固件金相工藝分析試驗 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝：固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min時效：自然時效 96 h高強鋁合金7075螺栓，(1) 高強鋁合金7075螺栓半成品，實物形貌見圖
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1120-08
圓柱螺釘斷裂失效分析試驗 斷裂件心部硬度試驗，標準規定心部硬度385～435HV10，硬度試驗結果為，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》標準要求，斷裂件進行金相檢查，從斷口附近截取金相樣品，制樣后觀察，組織為調質處理的回火索氏體組織。
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1120-08
緊固件氫脆斷裂特性及裂紋失效分析 氫的來源有兩種：內含或外來，前者指材料在冶煉過程或產品加工過程（酸洗、電鍍等等）中吸收的氫；后者指在使用環境中所吸收的氫。當氫含量高于10ppm時，沒有外部應力的作用也會出現裂紋。
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1020-08
鈦合金的特性及檢測方法 鈦在地殼中儲量極其豐富，僅次于鋁、鐵和鎂，占第四位。鈦及鈦合金的密度小，一般在4.5左右，鈦合金具有良好的綜合機械性能和優良的耐腐蝕性。高強度鈦合金的抗拉強度已達到高強度鋼的水平，同時其比強度（強度與重量的比）遠遠...
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1020-08
結構鋼與碳鋼的分類與特性 結構鋼分為工程結構鋼和機器結構鋼兩大類。工程結構鋼就是用來制造各種工程用金屬結構，如橋梁、車架、船體以及各種混泥土鋼筋等，大多數用普通碳素鋼及普通低合金鋼制造，一般在出廠熱軋態直接使用。機器結構鋼是用來制造各種...
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0720-08
電鍍螺栓斷裂失效分析檢驗 斷裂螺栓的斷面平坦，一側已被磨平，斷口附近無明顯宏觀塑性變形，斷裂面邊緣可見碰傷痕跡，見圖11-93所示。
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0720-08
螺栓冷鐓開裂缺陷分析測試 六角法蘭面螺母采用35K盤條經退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗時，發現在冷鐓過程中大量螺母的法蘭面有開裂現象。
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0720-08
高強度螺栓疲勞斷裂失效如何檢測 取該批10件螺栓進行楔負載試驗，實驗嚴格控制拉伸速度與楔墊角度。試驗分成兩組，其中5個采用方孔楔墊，邊長9.86mm，另外5個為圓孔楔墊，孔徑13.40mm，兩組螺栓分別有一個掉頭。通過對10個螺栓的6°楔負載試驗結果分析，基本排...
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0520-08
螺栓應力失效分析檢測 通過緊固件把物件用螺栓和螺母進行緊固，通常采用扭轉力把螺母擰緊。扭轉螺母使螺栓發生緊固作用，螺栓會因受力而發生微量變形，螺栓抵抗變形而產生軸向力，這個軸向力產生緊固和固定部件的作用。
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- 04-032020
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國檢檢測報告證書查詢下載更方便了
- 01-152020
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緊固件用材之合金結構鋼與碳素結構鋼
結構鋼分為工程結構鋼和機器結構鋼兩大類。工程結構鋼就是用來制造種工程用金屬結構，如橋梁、車架、船體以及各種混泥土鋼筋等， 大多數用普通碳素鋼及普通低合金鋼制造，一般在出廠熱軋態直接使用。機器結構鋼是用來制造各種機械零件的鋼材，由于機械零件一般 很復雜，使用要求高，因而機器結構鋼大多為中、高碳合金結構鋼及優質合金結構鋼，一般要經過熱處理才能達到使用要求。緊固件用材 大多為低中碳結構鋼...
- 02-252020
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關于鋼材低倍組織檢測的經驗分享
鋼材低倍組織檢測作為金相組織檢測的一部分，在產品驗收、新品試制、工藝調整與控制方面占有十分重要的地位。下面我就鋼的低倍組織檢測過程做一下簡述。 檢測中常用的制樣方法標準為“ASTM E340 金屬和合金宏觀浸蝕的試驗方法”，“GB/T 226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法”，缺陷評定方法標準為“GB/T 1979 結構鋼低倍組織缺陷評級圖”，“ASTM E381鋼棒、方鋼坯、大鋼坯...
浙公網安備 33042402000106號
