緊固件材料加工不當缺陷分析
緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠；高強度螺栓頭桿聯接處未進行冷擠壓；變形不當造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細晶粒交界處產生并擴展， 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布，見圖10-9。
圖10-8粗細晶粒交界面上的裂紋 ×50 圖10-9螺栓頭部不合格金屬流線 50×
C. 螺紋滾壓工藝不當造成的缺陷
螺紋滾壓時要求毛坯直徑和滾壓壓力符合工藝要求，當毛坯直徑過大或滾壓壓力過大時，經滾壓螺紋后有時螺紋端中心呈開口孔洞或出現內部中心封閉孔洞，中心呈開口孔洞見圖10-10(a)；螺紋端中心呈開口孔洞的螺釘，其端面中心會呈不規則的孔洞缺陷，該缺陷不要與縮孔殘余相混淆。螺釘螺紋端頭表面中心呈不規則孔洞缺陷，見圖10-10(b)。
圖10-10(a) 螺釘螺紋端中心開口孔洞 圖10-10(b)螺釘螺紋端中心不規則孔洞
D. 自鎖螺母加工工藝不當安裝時收口端產生裂紋
自鎖螺母的自鎖性能靠螺母收口后產生，自鎖螺母的收口方式主要有兩種形式，兩點收口和三點收口。尺寸過小，螺母起不到自鎖作用；收口尺寸過大，螺母裝配時收口端容易產生裂紋，見圖10-11。
圖10-11 螺母收口端裂紋
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