在第三方檢測的日常監(jiān)測之中，針對于不銹鋼的特性檢測，有著許多相關的標準和參數(shù)，來幫助檢測企業(yè)來判定產(chǎn)品是否合格。當然想要弄明白這些問題，我們必須要搞清楚不銹鋼到底是什么，我們究竟應該如何檢測它的性能。

從不銹鋼的組織和性能上分析，不銹鋼的純凈度以及表面質(zhì)量，對于產(chǎn)品的品質(zhì)起著非常重要的影響。從不銹鋼的組成情況來看。因為產(chǎn)品需要具有耐腐蝕的特點，那么其鉻元素的含量就必須達到10.5%的水平，碳含量不大于1.2%。且具備化學元素耐腐蝕的特性。

之所以不銹鋼具有耐腐蝕的作用，這是因為不銹鋼在成品之后必須要經(jīng)過純化處理，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的油垢以及污垢銹跡等均會被清除。當表面形成了均勻的銀色純化膜以后，材料的防腐蝕性能將會得到大量的提高。雖然如此鹽性物質(zhì)中的氯元素，仍然會對不銹鋼的純化膜有破壞作用。

究其原因，因為氯離子具有半徑小、穿透強以及可被金屬吸附能力強的特點，一旦氯元素溶于金屬物質(zhì)，將會導致氧化膜的結構變化，這樣會使得產(chǎn)品加速的腐蝕。

在日常的檢測項目中，不銹鋼長做的檢測項目有著以下幾項：

1. 化學性能：

大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等；

2. 物理性能：

磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度等；

3. 無損檢驗：

X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等；

4. 力學性能：

拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；

5. 金相檢驗：

宏觀金相、微觀金相等。

6. 失效分析：

斷口分析、腐蝕分析等；

7. 工藝性能：

細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析等；