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工業(yè)CT檢測(cè)
工業(yè)CT（industrial computerized tomography）是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。更多 +
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超聲導(dǎo)波檢測(cè)
超聲導(dǎo)波檢測(cè)的工作原理：探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖充斥整個(gè)圓周方向和整個(gè)管壁厚度向遠(yuǎn)處傳播，當(dāng)遇到管子內(nèi)外壁腐蝕或缺陷引起的金屬缺損時(shí)，由于管道橫截面（厚度）發(fā)生了改變，在缺損處會(huì)有反射波返回，通過儀器分析由同一探頭陣列檢出的反射信號(hào)即可探知管道的內(nèi)外部缺陷位置、大小和腐蝕狀況。超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀器能夠自動(dòng)識(shí)別超聲導(dǎo)波的模式（縱波和扭轉(zhuǎn)波），能夠區(qū)分管道的腐蝕情況和管道的特征（支撐、彎頭、三通、法蘭、焊縫輪廓等）。更多 +
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滲透檢測(cè)PT
滲透檢測(cè)（PT）是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法。其工作原理是：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)作用下，經(jīng)過一定時(shí)間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工件表面多余的滲透劑，經(jīng)過干燥后，再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑；同樣在毛細(xì)作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。更多 +
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磁粉檢測(cè)MT
磁粉檢測(cè)（MT）是指鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。更多 +
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射線檢測(cè)RT
射線檢測(cè)（RT）常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料，對(duì)照相膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，當(dāng)射線通過被檢查的焊縫時(shí)，因焊縫缺陷對(duì)射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。更多 +
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超聲波檢測(cè)UT
超聲檢測(cè)（UT）是指利用超聲波對(duì)金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無損檢測(cè)方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)（回波）。利用不同反射信號(hào)傳遞到探頭的時(shí)間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。更多 +
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相控陣檢測(cè)PAUT
相控陣檢測(cè)（PAUT）是超聲探頭晶片的組合，由多個(gè)壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個(gè)整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不連續(xù)性的形狀、大小和方向提供出比單個(gè)或多個(gè)探頭系統(tǒng)更大的能力。更多 +
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衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)TOFD
衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）采用一發(fā)一收兩個(gè)寬帶窄脈沖探頭進(jìn)行檢測(cè)，探頭相對(duì)于焊縫中心線對(duì)稱布置。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過接收缺陷尖端的衍射信號(hào)及其時(shí)差來確定缺陷的位置和自身高度。更多 +
- [特種設(shè)備檢測(cè)]特種設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:38
- 對(duì)使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車、游樂設(shè)備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進(jìn)行理化檢測(cè)或無損檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)控制好特種設(shè)備的質(zhì)量。
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- [橋梁及鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)]橋梁及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:26
- 對(duì)使用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝、維修的鋼板、型材、鋼絲、焊材、鑄件、鍛件、焊縫、涂層等進(jìn)行理化檢測(cè)或無損檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)從源頭把關(guān)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
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- [檢測(cè)百科]分享：無損檢測(cè)機(jī)器人及焊縫缺陷智能識(shí)別技術(shù)綜述2025年08月28日 09:57
- 大型壓力容器在石化、火電、核能等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用，其通常處于高壓、高溫和腐蝕等復(fù)雜環(huán)境，故定期對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)是保證工程安全的必要措施。然而，壓力容器內(nèi)外部環(huán)境復(fù)雜，檢測(cè)難度大，傳統(tǒng)檢測(cè)手段往往難以滿足高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)需求。為此，利用機(jī)器人技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺、人工智能等技術(shù)開發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)成為大型壓力容器焊縫無損檢測(cè)的有效手段。
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- [檢測(cè)百科]分享：渦輪葉片熱障涂層厚度的掃頻渦流測(cè)量方法2025年08月27日 13:10
- 為降低航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的工作溫度，延長(zhǎng)其使用壽命，葉片表面會(huì)涂覆耐高溫、抗腐蝕的防護(hù)熱障涂層。熱障涂層減薄、脫落、脫黏或厚度不均勻，會(huì)導(dǎo)致熱障涂層失效，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)基體材料的保護(hù)。因而，渦輪葉片制造和服役中需對(duì)熱障涂層厚度進(jìn)行測(cè)量。
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- [檢測(cè)百科]分享：基于脈沖渦流的帶包覆層管道壁厚反演技術(shù)2025年08月26日 13:36
- 基于脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)，針對(duì)帶包覆層管道的壁厚進(jìn)行反演分析。首先通過COMSOL軟件進(jìn)行仿真，建立了不同鋁層厚度、保溫層厚度、管道壁厚及減薄壁厚的參數(shù)化模型，并提取渦流信號(hào)的晚期斜率作為特征值。然后使用梯度提升樹（GBDT）算法對(duì)仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練，構(gòu)建了壁厚反演模型。
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- [檢測(cè)百科]分享：核電廠CRDM熱套管的相位相干成像檢測(cè)2025年08月25日 13:23
- 核電廠CRDM（控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)）熱套管是反應(yīng)堆壓力容器頂蓋的重要部件之一，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響控制棒的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)是核電廠在役檢查的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
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- [檢測(cè)百科]分享：顯像時(shí)間對(duì)鈦合金鑄件熒光滲透檢測(cè)中缺陷識(shí)別的影響2025年08月25日 12:54
- 熒光滲透檢測(cè)作為一種非破壞性的無損檢測(cè)技術(shù)，在鈦合金鑄件缺陷檢測(cè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，顯像時(shí)間作為熒光滲透檢測(cè)的關(guān)鍵參數(shù)之一，其對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響尚未得到充分研究。以鈦合金鑄件為研究對(duì)象，深入探討了顯像時(shí)間對(duì)熒光滲透檢測(cè)效果的影響。
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- [檢測(cè)百科]分享：基于脈沖渦流技術(shù)的夾套管內(nèi)管腐蝕檢測(cè)2025年08月22日 10:30
- 采用夾套結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸管道在石油化工等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，但是內(nèi)管腐蝕檢測(cè)是一個(gè)亟待解決的難題。脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)具有檢測(cè)厚壁鐵磁性管道的能力，利用該檢測(cè)技術(shù)在不去除夾套管外管的條件下進(jìn)行夾套管內(nèi)管腐蝕檢測(cè)研究。
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- [檢測(cè)百科]分享：管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)圖像處理系統(tǒng)開發(fā)2025年08月20日 10:56
- 管道環(huán)焊縫數(shù)字射線成像（DR）檢測(cè)應(yīng)用中，焊接質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)定不僅取決于檢測(cè)系統(tǒng)的硬件（如射線源、數(shù)字成像板等），還與質(zhì)檢人員的實(shí)操和評(píng)判經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，特別是在對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)估的過程中，數(shù)字圖像的后處理軟件功能非常重要。
- 閱讀（21） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)在核工業(yè)無損檢測(cè)中的應(yīng)用2025年08月20日 10:09
- 論述了X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展，對(duì)比了膠片數(shù)字化掃描、計(jì)算機(jī)射線照相和數(shù)字射線照相在應(yīng)用中的性能指標(biāo)，結(jié)合X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)在核燃料元件、核電設(shè)施及特殊核材料檢測(cè)中的典型案例，分析了其在核工業(yè)無損檢測(cè)中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、挑戰(zhàn)及發(fā)展方向。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
