特種緊固件采用的材料主要有結構鋼、不銹鋼、鈦合金、高溫合金，還有部分鋁合金、銅合金。

特種緊固件的性能試驗涉及到航標、國標、國軍標及專用技術條件對性能試驗的要求，不適用GB3098.1、GB3098.2性能試驗的標準，須適用航標、國標、國軍標以及專用技術條件及相應的試驗標準。

（1） 鋼鐵合金螺栓和螺釘機械性能

鋼鐵合金螺栓和螺釘要求進行抗拉或抗剪試驗，但不同材料、規格的緊固件，其機械性能試驗是不同的。

根據《HB1-218-95》技術條件，高溫合金、不銹鋼、結構鋼、鋁合金螺栓和螺釘要求進行抗拉或抗剪試驗，機械性能試驗具體規定如下：

A. 產品圖紙或技術條件有試驗要求者，均從每批中抽出不少于三件（標準對數量有規定者除外）進行有關試驗。每批由同一直徑及同一爐號材料制造并按同一規范處理的螺栓、螺釘組成。如第一次試驗中有一件不合格，則抽出雙倍數量進行第二次試驗，第二次試驗中仍有一件不合格，則此批不得交付。

B. 螺紋直徑D≥4mm的螺栓和螺釘按標準上的要求進行抗拉或抗剪試驗。

C. 如果同時規定抗拉和抗剪試驗，則只進行抗拉試驗（除100⁰沉頭螺栓）。

D. 螺栓和螺釘試驗的強度數據按《HB₁-217-95》，做抗拉試驗的螺栓和螺釘的試驗長度L≥2.5d，特殊情況允許L=2d（不包括頭部尺寸在內）。

E. 不能做抗剪試驗的短螺栓和螺釘應帶試驗件（試驗件應與零件為同批材料并同爐熱處理）進行抗剪試驗；當零件為有開口鎖孔螺栓時，試驗件不鉆開口鎖孔，當試驗件取為有開口鎖孔時，試驗時其開口鎖孔不應在試驗段范圍內。

F. 企標螺栓（釘）均應按《HB₁-217-95》的規定數量做抗拉試驗，螺栓（釘）的破壞拉力和破壞剪切力統一按《HB₁-217-95》標準規定。6A₁—82、6A₁—143、6A₁—144、6A₁—148～151螺栓（釘）的破壞力允許比《HB₁-217-95》標準規定的數據降低10%。

G. 100⁰沉頭型的破壞拉力比規定的數據相應降低20%。100⁰沉頭型的破壞剪力比規定的數據相應降低5%。扁圓頭及120⁰沉頭和半沉頭型的破壞拉力比規定的數據相應降低10%。

H. 高鎖螺栓按《HB₁-217-95》標準規定進行試驗。

(2) 高溫合金螺栓、螺釘

高溫合金螺栓、螺釘除室溫性能外，根據使用部位不同的溫度要求，機械性能試驗要求也不同；除常規機械性能試驗外，還要增加相應的高溫機械性能試驗。例如某型號發動機五種新型高溫合金緊固件螺栓、螺釘的性能試驗項目比較多。GH159螺栓具有優良的高強度、高塑性和抗腐蝕性能，抗拉強度值大于1585MPa，時效后的抗拉強度值1795 MPa。GH141螺栓在650～900℃范圍內有高的拉伸和持久強度。GH4169螺栓在650℃以下具有屈服強度和持久強度高、塑性好的特點。GH738緊固件用于810℃以下工作的發動機各主要部件的螺栓、螺母，具有良好的耐燃氣腐蝕能力，較高的屈服強度和疲勞強度，組織穩定。優質GH2132緊固件用于650℃以下工作的發動機的螺栓、螺母，綜合性能有較大提高，特別是硬度和強度高于GH2132，最小抗拉強度為1030MPa。

某型號發動機五種高溫合金螺栓試驗項目與結果，見表2-1。 

表2-1   五種高溫合金螺栓試驗結果

(3)  鋁合金螺栓（釘）及鋁合金板材機械性能

A. 鋁合金產品拉力試驗每批取三件進行試驗。如果是鋁合金板材試件，必須是橫向纖維方向截取的試件，厚度以產品厚度相同，并與產品同爐熱處理。

每批取三件試樣中有一件不合格時，則取雙倍復驗，如仍有一件不合格，則此批不得交付。

B. 鋁合金螺栓（釘）經熱處理后進行機械性能拉力試驗。

C. 鋁合金板材經熱處理后進行機械性能拉力試驗：

其中LY12：σ_b≥392MPa^、  LY11：σ_b≥352 MPa。

(4)  鈦合金螺栓、螺釘機械性能試驗

鈦合金螺栓、螺釘按通用規范《HB6568-97》、《HB8025-2000》、《GJB2893-91》進行機械性能試驗；鈦合金鉚釘按通用規范《HB8014-2002》進行機械性能試驗。

(5) 《HB7454-97MJ螺紋螺栓、螺釘技術要求》

《HB7454-97MJ螺紋螺栓、螺釘技術要求》：光桿長度小于2倍公稱直徑的凸頭螺栓，光桿長度小于2.5倍公稱直徑的沉頭螺栓不做抗拉、抗剪、疲勞等檢驗；總長小于3倍公稱直徑的螺釘或總長小于18mm的螺栓不做抗拉檢驗；螺釘不做抗剪和抗拉疲勞檢驗；公稱直徑小于5mm的螺栓不做抗拉疲勞檢驗；不銹鋼不檢查脫碳；結構鋼不檢查氧化性能。