夏比沖擊試驗是利用能量守恒原理，將具有一定形狀和尺寸的帶有V型或U型缺口的試樣，在沖擊載荷作用下沖斷，以測定其沖擊吸收功的一種試驗方法。沖擊試驗還是檢測產品力學性能的重要手段之一，廣泛用于評定金屬材料在沖擊載荷下的韌脆特性。由于是在動態力下進行試驗，所以影響夏比沖擊試驗結果正確性和分散性的因素很多，如試樣狀態、沖擊試驗機狀態、試驗條件、試樣材質的不均勻性，以及操作人員的差異等。以下主要說說試驗設備的相關因素。
1、試驗機要定期進行檢驗
沖擊試驗機的質量直接影響試驗結果的準確性。對試驗機的要求按GB/T 3808規定執行。標準中規定了對沖擊試驗機單項性能的直接檢驗和綜合性能的間接檢驗。
2、擺錘與機架的配合
擺錘與機架相對位置的正確性和穩定性，尤其是沖擊刀刃與支座跨距中心的重合性及擺錘刀刃與試樣縱向軸線的垂直度，對于獲得準確的試驗結果有很大的影響。當沖擊刀刃偏離支座跨距中心時，沖擊刀刃不能打擊在沖擊試樣缺口的中心線上，這將會造成沖擊吸收功偏高。
3、砧座跨距與砧座圓角半徑的影響
砧座跨距的改變對試驗結果有不同程度的影響。沖擊吸收功隨砧座跨距的增加而下降，尤其對脆性材料影響較大，因此應定期檢查，并確保在40+0.2mm內。對于圓角半徑為1+0.5的砧座，在試驗中由于試樣表面與砧座圓角處的反復磨損而逐漸變大，砧座圓角半徑越大時，沖擊吸收功下降越明顯，因此應定期檢查。
那么定期檢查是個很重要的事，該怎么確定檢查周期呢？
1)試驗機初次安裝后搬運后應進行直徑檢驗和間接檢驗。
2)更換已磨損部件時，應按相關標準進行直接檢驗，同時也應進行間接檢驗。
3)間接檢驗的檢驗周期不應超過12個月。有下列情況之一時，即使在檢驗周期內也應進行多次間接檢驗。
a）已進行了大量的試驗；
b)沖斷的試樣中有個別的試樣所需的吸收能量比能量標稱值大；
c）實驗室建立的質量管理體系要求進行多次間接檢驗時；
d）更換沖擊刃后；
4)當間接檢驗的結果不合格時應進行直接檢驗，間接檢驗之前應進行簡捷的直接檢驗。
5)每天使用試驗機以前易按標準規定的方法進行檢測，因為通過這樣的檢測能夠很快地顯現出是否由于諸如軸承里存在污垢等不良現象而降低了試驗機的性能。