對(duì)于金屬材料檢測(cè)來(lái)說(shuō)，日常檢測(cè)中最重要的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)該包括：金屬化學(xué)成分檢測(cè)、物理性能試驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試、金屬無(wú)損檢測(cè)、金屬腐蝕試驗(yàn)。當(dāng)然對(duì)于金屬材料的包裝以及樣品數(shù)量在檢測(cè)過(guò)程中也是需要觀(guān)察與核實(shí)的。下面我們逐一進(jìn)行介紹。

首先我們需要對(duì)金屬材料的尺寸、規(guī)格以及所使用的產(chǎn)品包裝做出相應(yīng)的檢測(cè)測(cè)試。一般包裝可以分為、散裝、箱裝以及成捆成軸的裝配。根據(jù)不同的包裝情況，我們檢查包裝的完整性以及產(chǎn)品具體的規(guī)格情況。

檢查規(guī)格時(shí)，我們需要觀(guān)察金屬試樣的長(zhǎng)、寬、高，進(jìn)行具體的公稱(chēng)尺寸觀(guān)察。這一步我們需要注意實(shí)際樣品與公稱(chēng)尺寸的試樣偏差。公稱(chēng)偏差就是我們所說(shuō)的樣品尺寸的理想偏差。

在公差范圍內(nèi)我們又規(guī)定了產(chǎn)品公差的精度等級(jí)。按尺寸大小可以分為：普通、較高、高級(jí)等。

表面檢測(cè)是金屬材質(zhì)檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)其外觀(guān)、形狀以及表面缺陷，結(jié)合彎曲、扭轉(zhuǎn)、折疊等力學(xué)性能測(cè)試我們可以基本判定出該金屬材料在日常使用中的性能究竟如何。

金屬內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，包含了對(duì)于金屬材料金相組織分析，化學(xué)性能檢測(cè)與力學(xué)性能分析等。主要確保金屬材料的基本化學(xué)成分，以及基礎(chǔ)機(jī)械性能的分析檢測(cè)。該項(xiàng)檢測(cè)需要使用方與供應(yīng)方簽訂有效合同，確保檢測(cè)項(xiàng)目符合雙方規(guī)定的項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

化學(xué)成分檢驗(yàn)，是我們?cè)u(píng)定金屬材料性能和質(zhì)量的重要因素。通過(guò)化學(xué)分析法我們可以很快速的確定金屬材料的化學(xué)成分。而光譜法的應(yīng)用則主要用來(lái)對(duì)照不同元素之間在金屬材料之中的比例關(guān)系。

金屬材料的無(wú)損檢測(cè)主要依靠超聲波以及磁粉探傷來(lái)完成，利用超聲波對(duì)均勻物質(zhì)直線(xiàn)傳播的特性，檢測(cè)金屬材料中的裂紋、氣孔、夾雜等多樣缺陷。

而利用金相顯微鏡，觀(guān)察到的金屬材質(zhì)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，則可以較為完整的看清。金屬材料在實(shí)際過(guò)程之中究竟存在有哪些缺陷。

金屬材料的常用檢測(cè)方法，基本上就是這么多。通過(guò)以上檢測(cè)我們可以全方位的了解金屬材料的具體性能。對(duì)于試件做出客觀(guān)的評(píng)價(jià)。