10.9級六角頭螺栓，規格為M10×70mm，40Cr鋼制作，裝配時發生斷裂。

15.2.1  試驗過程與結果

斷裂件斷裂部位位于螺紋部分，斷口附近塑性變形明顯，有頸縮現象，宏觀形貌見圖15-6。

斷裂件斷口較灰暗，成纖維狀；有較大的塑性變形區域，粗糙的區域為最后斷裂區的瞬斷區，斷口具有扭斷斷口特征，箭頭指處為最后扭斷區，宏觀形貌見圖15-7。

圖15-6   斷裂件宏觀形貌

圖15-7  斷口宏觀形貌

采用掃描電鏡觀察，斷口的微觀形貌為韌窩形貌；

變形區域的韌窩具有明顯的方向性，見圖15-8；

瞬斷區的韌窩形貌，見圖15-9。

   圖15-8  變形區域的韌窩                     圖15-9  瞬斷區的韌窩

在斷裂件斷口附近取樣進行金相組織和脫碳檢查：

斷裂件金相組織為回火索氏體組織，見圖15-10。

斷裂件脫碳試驗，依據《GB/T3098.1-2000》標準方法，脫碳試驗結果均符合標準要求

圖 15-10  回火索氏體組織

   用光譜法對斷裂螺栓進行化學成分分析，分析結果，各元素成分含量均符合《GB/T 3077-1999》40Cr鋼標準要求。

對斷裂螺栓進行心部硬度檢測，技術要求為320 HV10，檢測結果為365～380 HV10，符合《GB/T3098.1-2000》標準要求。

   取與斷裂螺栓同批號未使用過的螺栓3件，進行拉伸試驗，拉伸試驗結果，抗拉強度為1140MPa～1130MPa，符合10.9級強度等級要求。

15.2.2  分析與討論

斷裂件在螺紋處斷裂，有塑性變形和頸縮現象，斷口具有扭斷斷口特征。

斷裂件斷口微觀形貌均為韌窩狀塑性變形特征，有回旋狀塑性變形痕跡，螺栓塑性變形區韌窩方向性明顯，說明其斷口是以扭轉為主的斷口。

變形主要集中于縮頸附近。所以縮頸現象一方面說明螺栓有良好的塑性和韌性，同時說明服役載荷已超過試樣抗拉強度。韌窩表明材料有良好的塑性和韌性。

斷裂螺栓化學成分、顯微組織、硬度和螺紋脫碳試驗的檢測結果均符合10.9級強度等級要求，其同批螺栓的抗拉強度也符合10.9級強度等級要求，因此判斷螺栓斷裂不是因材料強度不足產生的斷裂，而是由于螺栓承受的載荷過大所產生的過載扭轉斷裂。

螺栓安裝時受較大的安裝應力作用，安裝載荷過大造成過載扭轉斷裂。

15.2.3  結論與啟示

（1）螺栓的斷裂是由螺栓安裝過載引起的斷裂。

（2）在安裝時要控制好安裝應力，防止安裝應力過大造成扭轉斷裂。

（3）制定合適的安裝工藝，安裝時采用限力扳手安裝。