影響金屬材料檢測拉伸試驗斷裂位置的因素探討
室溫拉伸試驗是檢測金屬材料力學性能指標最常用的、最基本的手段。在各種材料各種性能檢測中，拉伸性能是最主要的檢測指標之一。拉伸性能指標在標準GB/T228.1中有明確的要求，除了強度要達標外，塑性也必須滿足一定的要求。同時標準規定，拉伸試樣的斷裂位置必須在1/3Lo以內，測得的斷后伸長率才有效。而在實際實驗過程中往往會出現斷裂位置偏移，測得數據偏低，導致試驗無效，所以針對拉伸試驗過程中各種影響因素進行探討。
1. 試樣的制備的影響
拉伸試樣在加工過程中要經過多個工序，任何一個工序沒有處理好都會對下一個或最終的試樣加工質量產生影響，從而導致試驗無效。比例試樣尺寸在GB/T228.1中有明確規定的尺寸精度要求。
2. 試驗機同軸度的影響
試驗機的同軸度是指試驗機兩夾頭軸線與試樣軸線不重合的程度。試驗機的同軸度直接影響拉伸試樣的受力方向，所以試驗機同軸度是直接影響拉伸試驗的因素。
3. 試樣夾持的位置的影響
試樣在夾持過程中，如果試樣夾持不對中或傾斜，在進行拉伸試驗時會產生加載方向與試樣不同軸的現象，從而造成試樣斷裂位置趨于端部，產生偏移。
4. 試樣的材料的影響
拉伸試驗是破壞性試驗，在試樣拉斷時，斷裂位置是出現在試樣最薄弱的位置。如果材料在加工過程中產生缺陷，拉伸試驗時，斷裂位置會發生在有缺陷的地方，使得拉伸斷裂位置偏移。
以上可以總結為導致拉伸試樣斷裂位置偏移的因素有試樣的制備、設備的精度、人員的操作、材料內部組織等，我們在試驗過程中要爭取規避主觀因素的影響，才能確保試驗數據的準確性。
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